采用超聲波透射法檢測樁基質量，首先應進行聲測管的預埋置工作。超聲波透射法檢測樁基質量的工作機理一般情況下就是一個發射，一個接收兩個換能器（探頭）從樁底按一定規定高度上利用發射探頭所發射的超聲波通過混凝土再到接收探頭，其間根據某些聲學參數如聲時、聲幅、頻率等的不同變化，從而反映混凝土的內部情況，如離析、孔洞、強度等。而聲測管就是探頭運動的通道。
 
聲測管綁縛于樁基的鋼筋籠上面，由于該工作方式，因此超聲波透射法檢測樁基質量不受樁長、樁徑的影響，成為目前較受歡迎的樁基檢測方法，而根據個人觀點認為，要進行好超聲波透射法檢測樁基質量工作，除了檢測人員技術素質、檢測設備質量優劣等影響因素外，還有一個更為重要的影響因素就是聲測管的埋置是否滿足技術要求，反之則會直接影響到樁基的檢測結果，嚴重時會使檢測人員造成誤判。
 
1.樁基護壁混凝土強度等級須采用與樁基混凝土強度等級一致，且護壁需高出地面30cm以上，另外應對護壁進行仔細檢查有無漏水、滲水之處； 
2.水下樁的澆注首先應仔細每機混凝土下料量及拔管高度進行計算，否則極易出現導管拔出混凝土以造成斷樁，另外在混凝土澆注至樁頂時，最好將混凝土澆注超出樁頂設計標高0.8～1.0m，以保證再將樁頭鑿出后能保證樁頂混凝土質量； 
3.樁基混凝土配合比主要根據所謂干樁（人工挖孔樁）或水下樁（鉆孔樁）具體進行設計，聲測管一般水下樁澆注的混凝土坍落度較干樁澆注的混凝土坍落度要大，但無論何種樁澆注所用的混凝土，其工作性能都應滿足施工工藝的具體要求，如混凝土坍落度、凝結時間、坍落度損失等，其中尤為重要的指標是混凝土的保水性及粘聚性能必須要優秀； 
4.進行干樁混凝土的澆注工作時，首先應將樁底積水、特別是潤濕串筒而流下的積水清理干凈，避免樁底混凝土因積水使混凝土局部水灰比增大而出現混凝土強度偏低，嚴重時會造成混凝土離析；另外在混凝土澆注過程中，一是注意混凝土的振搗充分，避免漏振過振；二是應嚴格控制混凝土的振搗高度；三是隨著樁基振搗面的不斷升高，則樁基表面的因振搗而產生的漿體不斷增加，此時應將此漿體用提桶倒掉，聲測管特別是接近樁頂更是如此，避免混凝土配合比失真以造成樁頂混凝土出現低強度區； 
5.在混凝土澆注前應仔細對孔底進行檢查及沉渣、積水清理。一般情況下沉渣易于清理，但由于地下水位較高，積水難于清理，鑒于此一般有兩種方法可采用：一是地下水出水量較大而無法清理積水，該種情形下就應考慮采用按水下樁進行澆注；一是地下水出水量較小，在第一機混凝土澆注前，應盡量用毛氈、海綿等物品將孔底積水清理完畢，一旦清理完畢立即進行混凝土的澆注，且第一機混凝土的水泥用量可適當提高，澆注高度應嚴格控制，以保證混凝土的振搗充分； 
6.樁基混凝土在澆注工作完成后，在混凝土終凝后，也應注意樁頂混凝土的保溫保濕養護工作。 
目前我國對于交通工程中常州樁基質量的檢測工作方法普遍采用低應變法和超聲波透射法進行。而超聲波透射法雖然檢測成本高于由于低應變法，但檢測結果準確性較高，因而目前得以普遍采用。低應變法大致始于60年代，由于其檢測結果精度低，目前主要用于小直徑樁、短樁的檢測。